打样排期取决于现有资料、模具状态和样件交付目标。新开模、旧模调整、铸态样件与完成机加工的样件，所需节点不同，应按依赖关系评估。
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把“多久”对应到一个明确的终点
客户想要看外形的铸态样，与需要安装验证的机加工样，不能采用相同的完成定义。后者还要经过相关孔面加工与检查。讨论打样日期前，说明样件用于外观确认、尺寸检查还是实际装配，并确认哪些工作由谁完成。
新开模、已有模具和产品改版，从不同位置开始
新项目先稳定产品资料与方案，再进入模具制造和试模；已有模具先了解模况、接口与适配条件；产品改版则要识别受影响的模具与后续验证。尚未确认的产品版本不是已经可以直接开工的输入。
- 只有照片或样品
- 明确目标接口与需补的资料；测绘与目标要求确认
- 图纸已确认、需开模
- 确认的模具方案与制造安排；方案评审、配套工装及试模条件
- 已有模具需调整
- 可追溯的改动范围；试模、孔面加工及受影响项目复验
- 已有铸态样件
- 按用途确认下一步交付状态；最终加工、装配或专项验证
试模日期不是全部样件通过日期
试模用于获取样件与过程、检查结果，可能发现需要继续调整的问题。布勒的试验资料也将参数优化与实验室验证联系起来。排期中应保留分析、改进和复验的节点，不把“已上机”直接写成最终交付完成。
需要返修时，区分调整产品、修正模具和改变检查方法。它们依赖的资料和影响范围不同，不能统一增加几个天数后继续使用原计划。
一份有用的节点表记录什么
每个节点记录启动条件、应交付的对象、待确认事项以及下一步接受条件。有些等待发生在客户资料确认，有些发生在工序或检验安排；把它们分开，才能判断真正限制交付的环节。具体周期由项目资料和双方安排确认，网站不设所有零件通用的打样天数。
铝压铸打样周期，应从资料冻结还是图纸初稿开始算
打样排期首先需要明确起点。图纸仍在修改、关键接口未确认或实际供件边界不清时，模具方案和加工安排可能继续变化。资料进入可评审状态、结构方案确认和图纸版本冻结，是不同节点；对外沟通时间时，应说明当前已经完成哪一步。
新开模项目通常要经历结构评审、模具设计与制造、装配检查和试模。已有模具项目则可能先进行状态检查与上机适配。两条路线的依赖条件不同，不能因为产品外观相近就给出同样的打样天数。若存在抽芯或精配合特征，相关结构也应在排期前优先确认。
为什么“模具已出件”与“样件可以装配”不是同一节点
铸态出件后，可能仍需修整、机加工、清洗与检查。装配样件应按相应交付状态完成，并保留图号、腔号和工序记录。如果压铸阶段只确认了成形，而机加工基准或最终表面状态尚未确定，就无法仅凭出件日期判断样件何时满足装配目标。
涉及气密性或其他功能要求时，检测方法、工装与测试条件也可能成为样件流程中的依赖项。可将这类事项提前加入计划，避免样件已加工完成才开始讨论怎样检验。相关节点可结合试模验收和气密性检测分别核对。
需要缩短排期时，哪些工作可以提前准备
可以提前整理版本一致的二维图与三维模型、标出关键接口、说明样件用途，并明确试装所需的相邻零件或检查条件。对已有实物的项目，先区分必须复制的接口和允许优化的外形。对旧模项目，则尽早整理模具状态与设备接口资料。
计划表应显示每项工作的前置条件、完成标志和下一步负责人。部分资料确认与检查准备可以并行，但试模发现的问题仍需经过修改和复验，不能通过删去验证节点来宣称缩短工期。当前资料、模具状态和样件目标明确后，再与实际安排共同确定可执行时间。